Máy ly tâm Decanter là gì?

Máy ly tâm decanter là một máy quay liên tục,{0}}tốc độ cao giúp tách chất rắn khỏi chất lỏng (hoặc từ hai chất lỏng có mật độ khác nhau) bằng cách sử dụng lực ly tâm thay vì trọng lực hoặc phương tiện lọc. Đây là lựa chọn tiêu chuẩn để khử nước trong bùn, thu hồi dầu và xử lý thực phẩm/hóa chất ở những nơi quy trình cần chạy 24/7 mà không cần vải lọc hoặc chu trình theo mẻ. Máy được phân loại chủ yếu theo số pha (2 pha so với{6}}pha) và kích thước bát trộn, đồng thời việc chọn loại phù hợp tùy thuộc vào nguyên liệu cấp liệu, công suất yêu cầu và độ khô đầu ra mục tiêu.

Máy ly tâm decanter thực sự tách chất rắn khỏi chất lỏng như thế nào?

Nó quay hỗn hợp bên trong một cái bát quay ngang đủ nhanh để lực ly tâm - thường gấp 1.000 đến 4.000 lần lực hấp dẫn - đẩy chất rắn đậm đặc hơn ra thành ngoài trong vài giây, trong khi một băng tải trục vít quay với tốc độ hơi khác liên tục cạo các chất rắn đó ra một đầu khi chất lỏng trong suốt thoát ra khỏi đầu kia.

Đây là những gì xảy ra từng bước bên trong máy:

Nhập nguồn cấp dữ liệu.Bùn được bơm vào máy thông qua ống cấp liệu cố định chạy qua tâm của bát quay.

Tăng tốc.Bộ phân phối đầu vào nhẹ nhàng đưa nguyên liệu đến đạt tốc độ bát trộn trước khi nó đi vào buồng phân tách, giảm hiện tượng nhiễu loạn và hư hỏng do cắt đối với chất rắn dễ vỡ.

Lắng đọng.Khi ở trong thùng quay, lực ly tâm sẽ thực hiện trong vài giây lực hấp dẫn mà trong bể lắng phải mất hàng giờ mới đạt được: nó đẩy các hạt rắn có mật độ- cao hơn hướng ra ngoài vào thành bát, trong khi chất lỏng có mật độ-thấp hơn tạo thành một lớp đồng tâm gần tâm hơn - lớp chất lỏng này thường được gọi là "hồ".

Vận chuyển chất rắn.Bên trong bát có một băng tải trục vít (cuộn) quay cùng hướng với bát nhưng với tốc độ hơi khác một chút. Sự chênh lệch tốc độ này là nguyên nhân liên tục kéo các chất rắn lắng dọc theo thành bát về phía đầu hình nón hẹp.

Xả chất rắn.Khi băng tải đẩy chất rắn lên hình nón (đôi khi được gọi là "bãi biển"), chất lỏng còn lại chảy ngược vào ao và chất rắn khô hơn thoát ra qua các cổng xả dưới dạng "bánh" đã khử nước.

Xả chất lỏng.Trong khi đó, chất lỏng được làm trong chảy ra đầu đối diện của bát, thường qua một bộ tấm có thể điều chỉnh cho phép người vận hành tinh chỉnh-điều chỉnh độ sâu của ao chất lỏng - và do đó cân bằng giữa độ trong của chất lỏng và độ khô của chất rắn.

Bởi vì mọi phần của chu trình này diễn ra liên tục và đồng thời, máy ly tâm decanter có thể xử lý thức ăn suốt ngày đêm mà không cần dừng-chu trình khởi động hàng loạt của máy ép lọc và không tiêu tốn vải lọc hoặc phương tiện lọc.

Có những loại máy ly tâm Decanter nào và loại nào phù hợp với ứng dụng của tôi?

Hai cách quan trọng nhất để phân loại máy ly tâm decanter làchúng tách ra bao nhiêu pha(2 pha so với. 3-pha) và bằngkích thước bát, yếu tố quyết định thông lượng. Phân loại thứ cấp theochức năng xử lý- làm rõ, khử nước, cô đặc hoặc phân loại - giúp hình dạng bát phù hợp với mục tiêu phân tách cụ thể của bạn.

Sự khác biệt giữa máy ly tâm 2 pha và máy ly tâm 3 pha là gì?

A Máy ly tâm decanter 2 phatách nguồn cấp dữ liệu thành hai đầu ra: chất rắn và chất lỏng. Đây là cấu hình được sử dụng phổ biến nhất để khử nước trong bùn đô thị và công nghiệp, khử nước trong bùn khoáng và tách chất lỏng-rắn nói chung trong các quy trình hóa học, thực phẩm và khai thác mỏ.

A Máy ly tâm decanter 3 pha(đôi khi được gọi là tricanter) thêm một đường xả chất lỏng độc lập thứ hai, cho phép nó tách chất rắn cộng với hai chất lỏng không thể trộn lẫn có mật độ khác nhau - thường là dầu và nước - trong một lần. Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn tiêu chuẩn ở bất kỳ nơi nào có dòng quy trình chứa dầu, nước và chất rắn cùng nhau, chẳng hạn như bùn đáy bể chứa dầu thô-, nước thải có dầu hoặc chế biến dầu thực vật và động vật. Điểm khác biệt cơ học chính là bộ điều khiển giữa các pha có thể điều chỉnh được (hệ thống cánh quạt hoặc đập{6}}) cho phép người vận hành chuyển điểm cắt giữa pha lỏng nặng và nhẹ mà không cần dừng máy.

Có cách nào khác để phân loại máy ly tâm Decanter không?

Có - nhà sản xuất cũng mô tả máy ly tâm gạn bằng nhiệm vụ tách mà hình dạng bát được tối ưu hóa cho:

Làm rõ bình gạnđược tối ưu hóa để tạo ra chất lỏng đầu ra rõ ràng nhất có thể từ thức ăn có nồng độ chất rắn tương đối thấp.

Bình khử nướcđược tối ưu hóa để ép ra càng nhiều chất lỏng còn sót lại càng tốt, tạo ra bánh chất rắn khô nhất có thể đạt được - được ưu tiên trong hầu hết các ứng dụng bùn và chất rắn sinh học.

Bình cô đặclàm đặc hỗn hợp bùn pha loãng thành dòng chất rắn đậm đặc hơn mà không nhất thiết phải đạt được độ khô tối đa, thường được sử dụng như bước-làm đặc trước khi ép khử nước.

Phân loại bình gạntách các hạt theo kích thước thay vì hoàn toàn theo mật độ, hữu ích trong quá trình xử lý khoáng sản trong đó các phần kích thước hạt khác nhau-cần được định tuyến khác nhau.

Trong thực tế, hầu hết người mua công nghiệp chọn thiết bị chủ yếu theo số pha và kích thước bể, đồng thời để các kỹ sư xử lý của nhà cung cấp điều chỉnh bước cuộn, tốc độ bát và độ sâu ao để đạt được kết quả làm rõ, khử nước hoặc cô đặc cụ thể mà họ cần.

Những ngành công nghiệp nào sử dụng máy ly tâm Decanter và để làm gì?

Câu trả lời ngắn gọn:Máy ly tâm decanter được sử dụng ở bất cứ nơi nào có quy trình liên tục cần tách chất rắn khỏi chất lỏng (hoặc khỏi dầu và nước) mà không dừng lại trong các chu kỳ theo mẻ -, chủ yếu là trong xử lý nước thải, dầu khí, thực phẩm & đồ uống, hóa chất và khai thác mỏ.

Xử lý nước thải đô thị & công nghiệp:khử nước và làm đặc bùn cũng như chất rắn sinh học trước khi thải bỏ, đốt hoặc ứng dụng vào đất - danh mục ứng dụng lớn nhất dành cho máy ly tâm decanter trên toàn thế giới.

Dầu khí:thu hồi dầu từ-bùn đáy bể, bùn khoan và chất thải từ mỏ dầu; Máy decanter 3 pha cũng được sử dụng để tách dầu thô, nước và chất rắn khỏi dòng sản xuất.

Thực phẩm và đồ uống:các sản phẩm làm trong và khử nước như dầu thực vật và dầu ô liu, dầu cá, tinh bột và gluten, protein đậu nành, nước ép trái cây và dòng sữa, thường sử dụng kết cấu bằng thép không gỉ cấp thực phẩm{0}}.

Xử lý hóa học:tách và thu hồi chất xúc tác, polyme, nhựa và phản ứng của-sản phẩm, thường yêu cầu vật liệu chống ăn mòn-như titan hoặc hợp kim niken-cao cho môi trường có tính ăn mòn.

Khai thác và chế biến khoáng sản:khử nước chất thải và khoáng chất cô đặc cũng như thu hồi nước xử lý để tái sử dụng - một ứng dụng ngày càng quan trọng khi các mỏ phải đối mặt với các quy định -sử dụng và xử lý chất thải{2}}nước chặt chẽ hơn.

Xây dựng & khoan:bùn đào khử nước, bùn khoan{0}}đường hầm và bùn bentonite từ công tác khoan móng và cọc-.

Các mẫu máy ly tâm Decanter so sánh kích thước và hiệu suất như thế nào?

Đường kính bát là yếu tố thúc đẩy lớn nhất về công suất thông lượng - bát lớn hơn xử lý tốc độ dòng chảy cao hơn, trong khi bát nhỏ hơn,-tốc độ cao hơn tạo ra nhiều lực G-để tách-hạt mịn hơn. Bảng bên dưới hiển thị phạm vi tham chiếu rộng-điển hình của ngành đối với các kích thước bát phổ biến; số liệu chính xác khác nhau tùy theo nhà sản xuất và ứng dụng.

Các số liệu trên là phạm vi tham chiếu chung của ngành được biên soạn cho mục đích so sánh và sẽ khác nhau giữa các nhà sản xuất và các mẫu cụ thể. Luôn xác nhận số liệu hiệu suất chính xác dựa trên bảng dữ liệu được chứng nhận của nhà sản xuất trước khi đưa ra quyết định mua hàng.

Theo nguyên tắc chung: nếu-độ trong của hạt mịn quan trọng hơn thể tích thô (ví dụ: đánh bóng chất lỏng để loại bỏ các hạt rất nhỏ), bát nhỏ hơn,-tốc độ cao hơn thường phù hợp hơn. Nếu ưu tiên của bạn là xử lý tốc độ dòng lớn của bùn thô hơn (ví dụ: bùn đô thị hoặc chất thải đường hầm), thì đường kính bát lớn hơn với tốc độ vận hành thấp hơn thường tiết kiệm năng lượng hơn-trên mỗi đơn vị thông lượng.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Làm thế nào để biết tôi cần máy ly tâm decanter 2 pha hay 3 pha?

Đáp: Nếu nguồn cấp dữ liệu của bạn chỉ chứa chất rắn và một chất lỏng duy nhất (chẳng hạn như bùn và nước), thì bình gạn 2-pha sẽ đơn giản hơn và-hiệu quả hơn về mặt chi phí. Nếu thức ăn của bạn chứa chất rắn cộng với hai chất lỏng có mật độ khác nhau - phổ biến nhất là dầu và nước - bạn cần một bình gạn 3 pha (tricanter) để tách cả ba dòng trong một lần truyền.

Hỏi: Máy ly tâm decanter có thể xử lý được công suất bao nhiêu?

Đáp: Thang đo công suất với kích thước bát, khoảng từ dưới 1 m³/h đối với các đơn vị-quy mô trong phòng thí nghiệm nhỏ lên đến 50+ m³/h đối với bát công nghiệp lớn, mặc dù công suất thực tế luôn phụ thuộc vào hàm lượng chất rắn, kích thước hạt và độ nhớt của thức ăn cụ thể - chứ không chỉ phụ thuộc vào kích thước bát.

Hỏi: Máy ly tâm decanter có thể xử lý vật liệu mài mòn không?

Đáp: Có, với điều kiện là-vùng dễ bị mài mòn - các chuyến bay cuộn, vùng cấp liệu và cổng xả chất rắn - được bảo vệ bằng gạch cacbua vonfram, lớp lót bằng gốm hoặc lớp phủ bề mặt- cứng phù hợp với độ mài mòn của cấp liệu. Bùn khai thác, bùn khoan và bùn chứa đầy sạn-thường yêu cầu khả năng chống mài mòn nặng hơn so với dòng cấp thực phẩm sạch-.

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy ly tâm gạn và máy tách ngăn xếp đĩa (đĩa) là gì?

Trả lời: Máy ly tâm decanter sử dụng bát nằm ngang và băng tải trục vít và có thể xử lý thức ăn có hàm lượng chất rắn tương đối cao (lên đến khoảng 50%), phù hợp với việc khử nước bùn và bùn. Bộ tách ngăn xếp dạng đĩa-sử dụng một chồng các đĩa hình nón thẳng đứng, tạo ra lực G- cao hơn và phù hợp hơn với nguồn cấp chất rắn- thấp hơn (thường dưới khoảng 8%) trong đó ưu tiên là đánh bóng chất lỏng đến độ trong rất cao -, chẳng hạn như làm rõ lần cuối dầu ô liu hoặc nước ép trái cây sau khi bình gạn đã loại bỏ phần lớn chất rắn.

Hỏi: Điều gì quyết định độ khô của bánh chất rắn được thải ra?

Đáp: Độ khô của bánh phụ thuộc vào tốc độ bát (lực G{0}}), tốc độ chênh lệch giữa bát và băng tải trục vít, độ sâu ao, chiều dài của phần "bãi biển" hình nón và các đặc tính vật lý của chính thức ăn - kích thước hạt, hình dạng hạt và mức độ keo tụ được thêm vào sẽ điều hòa chất rắn trước khi chúng vào máy.

Hỏi: Máy ly tâm decanter có tốt hơn máy ép lọc hoặc máy ép đai không?

A: Nó phụ thuộc vào quá trình. Máy ly tâm decanter chạy liên tục với mức độ giám sát thủ công tối thiểu và không cần phương tiện lọc để thay thế, khiến chúng rất phù hợp với các hoạt động-âm lượng lớn, suốt-2{3}}đồng hồ. Máy ép lọc thường tạo ra bánh khô hơn cho các hạt mịn,-khó-khử nước nhưng hoạt động theo mẻ và cần nhiều lao động hơn để quay vòng và làm sạch. Máy ép dây đai nằm ở giữa - liên tục giống như một bình gạn, nhưng nhìn chung tạo ra bánh ít khô hơn và cần thay dây đai định kỳ.

Hỏi: Máy ly tâm nên được chế tạo từ vật liệu gì cho các ứng dụng ăn mòn hoặc cấp thực phẩm-?

Trả lời: Cấu trúc tiêu chuẩn thường là thép không gỉ 304 hoặc 316L. Đối với môi trường hóa học mạnh hơn, các vật liệu nâng cấp như thép không gỉ song công, titan hoặc hợp kim niken-cao (ví dụ: Hastelloy) sẽ được sử dụng. Ngoài ra, các ứng dụng thực phẩm và dược phẩm còn yêu cầu bề mặt hoàn thiện hợp vệ sinh và trong nhiều trường hợp phải có thiết kế tương thích CIP (sạch{7}}tại{8}}.

Hỏi: Máy ly tâm decanter cần được bảo trì bao lâu một lần?

Đáp: Công việc bảo trì định kỳ tương đối nhẹ nhàng: thường xuyên súc rửa bát và băng tải sau mỗi lần chạy, kiểm tra định kỳ-các bộ phận chịu mài mòn trong vùng nạp và xả cũng như kiểm tra vòng bi và hộp số theo lịch trình. Khoảng thời gian bảo dưỡng thực tế phụ thuộc nhiều vào độ mài mòn của thức ăn và số giờ thiết bị chạy mỗi ngày.

Các nguồn được tham chiếu để đảm bảo tính chính xác về mặt kỹ thuật trong quá trình nghiên cứu (nội dung trên được viết độc lập và không sao chép văn bản từ các nguồn này): Alfa Laval, ANDRITZ, tài liệu kỹ thuật và sản phẩm công cộng của Centrisys/CNP.